灵科超声波在服务市场的过程中,收集、总结了客户遇到最常见的问题。其中比较多的一条是:客户在检测超声波模具时发现,需要焊接的塑料件总是有断裂(非熔接部位)的情况,这样不仅导致了産品的不良、浪费人工材料,严重的还耽误了産品的交期、承担违约。不论是后期更换设备和服务商,还是边生产边改进,最终的损失都还是自己买单。
那是什么原因导致産品在焊接过程中出现断裂呢?有的是焊接过程中操作上造成,有的是超声波焊接设备本身存在的问题。一起来看看超声波焊接机焊接时出现断的情况:産品为上下盖焊接,上面的小柱子并不参与焊接,但超声波模具需要避空。可能原因有以下几点:
1.定位工裝設計不合理下定位工装设计尺寸偏大,塑料件放在里面有晃动,超声波焊接时産品有明显较大位移,使上焊头(掏空区域)碰到塑料柱。
设定超声波提前超声,未压到産品前就超声,能量传递至塑料柱区域,也形成强烈的辐射振动
超声波能量输出过大容易断,焊接时间是否过长、压力是否大了一点、産品压的太紧。
解決方法:1、根據分析的原因,可能的解決方法有減少焊接時間或減少壓力或機頭後限位調高;
2、超聲波模具修改避空稍微大一點;更換超聲波發生器;調節超聲波模具位置等;
3、如果上述問題都解決不了,可能需要選擇頻率更高的超聲波焊接設備或重新設計超聲波模具,更換超聲波塑料焊接機的目的是選擇頻率更高/振幅小的高頻超聲波焊機,重新設計超聲波模具的目的是減少超聲波模具變比,減少能量輸出。
温馨提示:超声波焊接过程中,因不同産品焊接要求不同,对超声波焊接设备及工装夹具的要求便各不相同,在挑选设备及制作工装夹具的时候请优先参考專業的超聲波工廠。