随着人们物质水平的不断提升，汽车也从最初的代步工具逐渐成为一种生活方式。也正因为这一消费习惯的变化，汽车厂家需要对油路管道配件、油箱、油杯、仪表盘、车灯、车门、安全气囊、内置音箱等汽车零部件的技术进行不断创新，保证车辆在日常行驶的舒适性与安全 性。而这种“内卷式”创新，也为汽车零部件制造商打开了市场“新赛点”。
然而，部分汽車零部件涉及複雜的結構設計，使得焊接工作具有相當的挑戰性。如何根據零部件的材料特質，調用適合的參數進行焊接，保證焊接過程的焊接質量和穩定性，是當下制造商需要考慮的問題。
本期，讓我們一起回到12月初的靈科超聲波
伺服新品發布會，走進超聲波焊接應用場景中，看看靈科超聲波
是如何針對行業痛點給出對應的解決方案，助力制造商實現完美焊接。
客戶痛點
新品发布会当日，客户带来尼龙 +35%玻纤 材质的汽車油路管道配件，该类工件此前采用15kHz的超声波设备焊接，不良率高达50%。因此生产此类产品时必须全检，不仅增加成本投入、费时费力，且降低生产效率。
△汽車油路管道配件
客戶要求
焊接要求
①焊接牢固不脫落；
②0.4Mpa壓力下不可漏液、漏氣；
③不能有裂紋、壓痕、劃傷等傷痕。
設備要求
①根據不同産品形成配方，在生産換型時，直接調用對應産品焊接的相關參數；
②設備支持保存100組焊接配方；
③焊接質量穩定；
④設備配備品質管理功能（焊接質量異常報警）；
⑤設備可外接如光柵、電磁閥等其它輔助信號；
⑥設備焊接質量數據記錄及導出功能；
⑦設備要求净行程为500mm（焊接治具除外，安装底板到换能器间距）；
⑧設備具備時間、能量、功率、絕對深度、相對深度、壓力模式六種焊接模式，可根據産品實際焊接需求予以實時切換，滿足最佳焊接效果。
解決過程
①拆卸分析：應用工程師拆解工件查看內部焊接情況，得出汽車油路管道配件的焊面積較小，且玻纖含量很高，因此使用15kHz超聲波焊接時容易損壞工件結構，導致不良品高的結論。
②对症下药：根据工件实际情况及客户提出的具体要求，应用工程师综合考虑后建议使用L3000 ServoⅡ灵科伺服超聲波焊接機。
③趕制模具：模具生産部門加急生産出符合要求的測試模具。
④成功焊接：次日上午，L3000 ServoⅡ灵科伺服超聲波焊接機装上新模具后，无论是2PCS或是6PCS的焊接测试，都能在极短时间内完成焊接，且能够完成客户提出的焊接牢固、不漏气、不漏液、没有压伤等要求。
機型介紹
L3000 ServoⅡ作为灵科伺服系列机型，兼具超声波塑焊机所有经典技术的同时，采用灵科自主研发的智能伺服超声波控制系统，集成多种焊接控制技术，不同焊接模式下实现5μm焊接精度。
支持MES/WiFi/4G網絡系統，與客戶對接智能生産信息化體系
全程監控焊接時狀態輸出，實現對焊接産品的“一站式”品質管控
焊接模式多樣化，滿足多場景、多行業的應用需求。
攜手共贏
靈科超聲波作为中国较早超声波设备制造商，经过30年的技术沉淀，拥有一支拥有高水平、高学历、经验丰富的研发制造团队，能够针对客戶痛點提供技术应用方案及适合的超声波塑焊设备，帮助客户解决焊接难题。
靈科超聲波
誠邀客戶攜帶焊接件到公司進行深入交流，共同探討最佳的超聲波焊接方案。靈科應用工程師將現場提供專業的應用方案，確保能在短時間內完成焊接工藝驗證，最大程度地滿足客戶的生産需求。
靈科超聲波源于1993年，是国家高新技术企业、广东省专精特新企业、广东省超声波工程技术中心、珠海市香洲区智能装备制造十强企业、口罩包装生产线国家标准起草单位，属科技制造驱动型企业。企业一直致力于高端性能的超声波塑焊设备研发、制造、消化瑞士技术，沉淀30年，国内首家掌握伺服控制压力超聲波焊接技术，是中国较早超声波塑焊设备制造商。
靈科擁有一支30年的研發制造團隊，掌握百余項科研專利，共獲得170余項榮譽獎項。主要品牌有“LINGGAO靈高”、“LINGKE靈科”、“SHENGFENG聲峰”等。
广泛应用在塑料、无纺布、包装三大行业，如：医疗器材、消费性电子、汽车零件、打印耗材、食品切割、家用電器、纺织化纤、包装、化妆品容器等多个领域；为海内外各行业、企业提供了大量稳定性强的优质超声波塑焊设备及应用方案。
粤公网安备 44049002000775号