如今，口罩已成爲全球公共衛生防護的重要屏障。隨著口罩需求量的激增，傳統熱壓焊接工藝已難以滿足高效、高品質的生産需求。而靈科 超聲波焊接技術憑借其獨特優勢，正逐步成爲口罩制造行業的新標准。

靈科超聲波焊接是一種利用高頻振動能量（通常爲15 kHz-40kHz）使材料分子間産生摩擦熱從而實現連接的工藝。在口罩生産中，該技術主要用于耳帶與口罩本體的焊接，以及多層過濾材料的複合。相較于傳統熱壓工藝，靈科 超聲波焊接無需預熱，直接在分子層面實現材料融合，整個過程僅需0. 5- 2秒，極大提升了生産效率。

靈科超聲波焊接口罩的四大核心優勢

1.卓越的焊接強度與密封性

靈科超聲波焊接形成的分子級結合使耳帶與口罩本體連接處強度大幅 提升，即使長時間佩戴也不易脫落。同時，完美的密封性有效阻隔病毒侵入路徑，爲醫護人員提供更可靠的防護。

2.無損傷精密焊接

靈科超聲波 焊接技術將焊接精度穩定控制到 5μm，超高精度 精准焊接，不損傷 敏感過濾材料 ， 保持其靜電吸附性能，確保過濾效率 。

3.環保節能特性顯著

靈科超聲波焊接能耗低 ，且無需膠水、溶劑等輔助材料，避免VOCs排放。采用超聲波技術的口罩生産線每年可減少數噸化學廢棄物。

4.成本優勢明顯

靈科超聲波焊接速度極快，單次焊接周期通常在0.5-2 秒以內，大幅提升産能，適合 口罩 大批量生産需求。自動化集成，可搭配機械手或流水線，減少人工依賴，降低制造成本。

作爲超聲波焊接技術領域的專業制造商，靈科超聲波具備32 年行業積澱，擁有超20項高新技術、142項國內外知識産權專利,産品遠銷全球99國及地區 ， 爲工業5.0時代提供智能化解決方案。

選擇靈科超聲波焊接设备，不仅是選擇一台机器，更是获得包括工艺验证、人员培训、持续优化在内的全生命周期服务。让我们用专业技术，助您打造更具市场竞争力的高品质口罩产品

目前，全球高端醫用口罩生産線大多已采用超聲波焊接技术 ，超聲波焊接已成为强制性工艺要求。随着可焊接材料的扩展，该技术已成功应用于硅胶耳带、弹性无纺布等多种新型口罩材料的连接。