在工業配件的制造與精密加工流程中,工件表面難免會沾染油漬、鐵屑、抛光蠟等多種雜質。這些殘留物若未能得到全面而徹底的清除,將顯著提升加工件的不合格率,嚴重阻礙生産線的順暢運作,最終導致産品交付延誤,給企業帶來沈重的經濟損失。因此,確保工件表面的清潔度,是提升産品質量、維護企業利益的關鍵一環。
傳統的人工刷洗去汙手段,不僅難以達到理想的清潔度,而且效率低下,耗費大量人力物力。相比之下,超聲波清洗機以其卓越的清潔能力、高效的工作效率和環保優勢,展現出了顯著的優越性。尤其在規模龐大、自動化程度高的生産車間中,超聲波清洗機 更是成爲了提升生産效率與産品質量的必備利器。
超聲波清洗 由超聲波電源、換能器及傳播介質三部分構成,基于液體在每秒幾萬次的高頻機械振蕩傳播作用下液體中産生“空化效應”。
空化效應的形成,首先由超聲波電箱(即超聲波信號發生器)産生高頻振蕩信號,通過換能器轉換成每秒幾萬次高頻機械振蕩,傳播至液體(介質)中形成高頻交變聲壓不斷在液體中向前輻射傳播。
當液體受到正壓力或負壓力的交替變化作用時,液體中快速形成無數空化泡,並迅速爆裂(內爆),由此達到工件表面淨化的目的”。空化效應越強,對浸沒在液體中的工件內外表面的汙物震落剝離的清洗效果越好,清洗速度越快。同時超聲波還有乳化中和的作用,能更有效防止被清洗的油汙重新附著在被清洗物件上。
超聲波清洗 被廣泛應用于精密五金、電子、半導體、鍾表、首飾、能源、光學、醫藥、汽車制造、電鍍、塗裝及真空鍍膜前處理等行業。特別適用于表面形狀複雜的零件,如對精密工件上的狹縫、凹槽、深孔、盲孔的清洗,能夠清洗掉零件表面油汙及塵埃。
靈科超聲波 深耕超声波行业31年,不断积累经验和突破技术瓶颈,引领超聲波清洗设备技术创新风潮,能够满足多样化需求,应对各种复杂和精细的清洗需求。
采用先進超聲波技術,通過高頻振動形成微小氣泡,這些氣泡在工件表面及微細縫隙中迅速膨脹破裂,産生強大的沖擊力,有效瓦解並剝離各類頑固汙漬,確保清潔無死角。
設置自動補液系統及溶劑過濾系統,確保溶劑長期潔淨與高效使用,降低環境汙染,同時提高清洗效率,縮短生産周期,實現經濟效益與環境效益的雙重提升。
設置溶劑加溫與自動恒溫裝置,確保清洗效果的一致性與穩定性,爲每一件産品提供可靠的品質保障。
采用優質歐美日部件,確保機器長期穩定運行,降低運營成本,提升整體運營效率。
在制造業快速發展的今天,靈科超聲波 不断创新技术与产品,为不同应用需求提供专业的超聲波清洗解决方案。从可行性研究到生产设备,再到工厂设置和售后服务,靈科超聲波为产品开发的每一步都提供支持,助力制造商实现效率与可持续发展的双重飞跃。
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