什麽是超聲波水口振落機？

超聲波水口振落機 是一種利用高頻超聲波振動原理，專門用于去除塑料制品澆口和水口的自動化設備。在塑料注塑成型過程中，澆口和水口是連接産品與流道系統的必要部分，傳統去除方式多采用人工修剪或機械切割，不僅效率低下，還容易造成産品損傷或毛邊。而超聲波水口振落技術通過精確控制的高頻振動，能夠在不接觸産品主體的情況下，幹淨利落地去除多余部分，實現無痕處理。

超聲波振落技術的工作原理

超聲波水口振落機的核心在于其超聲波发生器，它能将市电转换为电能。这种高频电能通过换能器转换为机械振动，再经由调幅器传递至专用治具。当治具接触塑料制品的水口部位时，高频振动会在分子层面产生摩擦热，瞬间软化塑料，同时机械振动产生的剪切力使水口在预设位置整齐断裂。

這一過程通常在0.1-5秒內完成，速度遠超傳統方法。由于能量集中在極小區域，對産品主體幾乎不産生熱影響，避免了變形或變色問題。設備還配備壓力傳感器和位移監控系統，確保每次操作的一致性和精確度。

超聲波振落的行業應用优势

在汽車配件、電子外殼、醫療器械等高精度塑料件生産中，超聲波水口振落技術展現出顯著優勢。首先，它解決了傳統剪切方式導致的應力集中問題，提高了産品結構完整性。其次，處理後的切口平滑無毛刺，減少了後續打磨工序。更重要的是，該技術實現了自動化處理，單機每小時可完成上千件産品的處理，大幅提升生産效率。

對比激光切割或熱刀處理，超聲波方式能耗更低，設備維護簡單，且不産生有害煙霧。對于玻纖增強等特殊材料，超聲波振落能避免纖維外露，保持切口美觀。此外，設備可靈活適配不同産品形狀，只需更換治具即可快速切換生産型號。

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