近日,靈科超聲波获得权威调研机构尚普咨询认证,被授予“超声波伺服焊接技术全球开创者”市场地位证明书,进一步巩固了靈科超聲波在超声波焊接领域的先行者地位。
這也是繼“超聲波焊接機全球銷量第一 ”认证后的又一重磅殊荣!不仅是对靈科超聲波品牌实力的高度肯定,更是对其创新能力、设备品质以及行业影响力的充分赞誉,也意味着国产高端制造装备正在从“跟跑”走向“引领”。
我们知道,传统超声波焊接长期面临技术瓶颈,气动驱动系统能量输出波动大,参数调节依赖人工经验。而靈科超聲波历时数年研发的超声波伺服焊接技术,通过四大技术突破重构了行业技术标准:
1. 智能調節,告別經驗依賴
設備能實時監測焊接壓力、振幅和位移,確保每一次焊接都精准無誤。
2. 節能高效,能耗降低
采用伺服電機替代傳統氣動系統,能耗降低40%,更符合綠色制造趨勢。
3. 遠程運維,智能監控
設備支持網絡連接,擁有雲端數據管理、遠程協助等功能,大大提高了設備維護效率。
4. 材料兼容性更強
支持15-40kHz頻率切換,可焊接PEEK、碳纖維複合材料等新型材料,焊縫強度提升20%。
從守護生命的醫療植入器械,到助力 “双碳” 的绿色制造,靈科超聲波伺服焊接技术 以匠心打磨每一处细节,用精准与温度回应工业生产中的核心需求 —— 既突破技术边界填补国内空白,更以节能、高效的特性,为制造业注入可持续发展的温情力量。
·精度國際領先:焊接精度達5微米,較國際競品提升4倍,滿足醫療植入器械的微米級焊接要求。
·能耗低:能耗較傳統設備降低35%,單台設備年省電約1.2萬度,適配“雙碳”政策下制造業節能需求。
·動態響應突破:可匹配高速生産線(180件/分鍾)的實時調節需求,解決傳統設備“滯後調節導致良品率波動”問題。
·材料兼容性強:獨創寬頻技術(15-40kHz動態切換),支持碳纖維複合材料、多層锂電池極耳等複雜材料焊接,填補國內高頻精密焊接設備領域的空白。
靈科超聲波总经理王森城骄傲地说到:“這個認證不僅是技術認可,更代表著中國制造的新形象。它讓國際客戶看到,中國不僅能生産,更能創新;不僅有成本優勢,更有技術優勢。”
32年的技术深耕与创新突破,169项的核心专利与软著技术,成功研发全球首创的超声波伺服焊接技术,靈科超聲波一举打破欧美企业在高端焊接设备领域的长期垄断。
這項技術通過智能參數調節、能耗降低、遠程故障診斷等創新,在醫療、新能源、汽車等領域實現重大突破,也標志著中國制造實現了從技術引進到自主創新的跨越,在全球高端裝備制造領域 贏得了話語權。
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