因爲總數少，參數調整非常容易處理，但因爲生産流水線上面有許多産品，在大批量焊接中，必須更精確地設定數據信息以保證良品率。一般，依據塑膠焊接産品的特點，一些客戶朋友會明確提出對密封性，水密性，焊接抗壓強度和産品工件外型的要求。

産品要求應在焊接時制訂。比如，當焊接儲水箱時，對産品工件的水密性的規定將相對性較高。

1.檢查外型是不是損壞，假如焊接毀壞，在焊接過程中需加防護膜。

2.檢查焊接當場熔融的膠水量，是不是有充足的膠水或溶膠，並依據具體情況調整焊接參數。

3.産品水檢測，産品氣壓測試，大家將應用常用工具開展檢測。調整全部參數後，能夠根據操作系統中的訪問功能將其儲存。

除了在定樣過程中開展必需的檢查過程外，爲自動化生産線上的焊接難題加上了品質監管作用。品質監管作用能夠設定全部焊接參數的限制和低限。焊接産品時，只需數據信息超過設置範疇，系統軟件便會傳出報警，與PLC相互配合以挑選出有缺陷的産品，隨後與MES系統軟件相互配合以全自動調整參數設定，進而真實完成自動式工業生産過程。

“靈科超聲波” 源于1993年，一直致力于高性能的超聲波塑焊設備研發、制造，具有二十多年專業制造超聲波設備的技術沈澱。公司擁有70多台CNC加工設備，爲客戶供應珠海超聲波、中山超聲波焊接機、江門超聲波塑焊机、阳江超音波设备配件 等、根據廠家需求定制非標設備。