“超聲波焊接”通常由四個基本元素組成:超聲波塑焊機,超聲波參數,超聲波定位模具和産品。
“超聲波焊接” 模具主要起定位和支撐作用。對于三維曲面形狀複雜,加工精度要求較高的産品,超聲波模具 的加工精度也有較高要求。
当“超聲波焊接”模具和被焊接产品的角度或弧度不匹配时,在焊接后容易引起产品变形。一般的
模具材料是钛合金。根據要焊接的産品對
模具
進行成型後,需要通過對其頻率和頻率進行微調來更改模具
的固有频率。超聲波焊接機一起使用焊接效果更好。此类固定装置通常需要由专业的超聲波焊接機制造商或声学研究机构进行调试。
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對于容易開裂或破裂的産品,焊接模具的緩沖設計應爲軟樹脂或軟木塞。對于不易破碎的産品,“超聲波焊接”模具 的表面質量可以提高焊接質量。
在进行“超聲波焊接”時,也要注意調整 “超聲波焊接”條件,這樣才能達到更好的焊接效果。
超声波操作的条件取决于輸出功率,壓力,焊接時間,硬化時間,延遲時間和機器的其他要素 的設置。通過優化超聲波操作的條件,通常可以獲得理想的焊接效果。
进行“超聲波焊接”时,如果压力过高,则圆柱体下降并缓冲得太快,容易使超声波焊接线变平。尽管产品似乎已经紧紧闭合,但焊接线却被挤压并下垂,失去了焊接效果。它形成了塑料零件面对面的强制焊接,而不是三角形点的导向焊接,因此会产生焊接错觉。