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今年以來，新能源汽車産業頻頻迎來利好。據悉，隨著國家加速推進新能源汽車補能體系的生態建設，甯德時代、極氪智能科技等企業正在圍繞動力電池、整車、補能等各個環節加強科技共創，加快科技創新、提升産業協作。

無論是新能源汽車還是傳統的燃油汽車，焊接都是汽車零部件與車身制造中的一個關鍵環節，起著承上啓下的特殊作用，尤其是焊接時的精度控制。

精度，是焊接産品质量管控的一种能力，影响焊接産品的质量稳定性。精度越高，就表示焊接过程中的精准焊接程度越高，焊接工件的误差越小，质量越稳定。

对于汽车行业而言，焊接时的高精度控制，可以保证産品的装配精度和尺寸稳定性，能尽可能的减少薄板件在焊前的精度偏差和焊后的热应力与变形。高精度控制的第一选择，当是靈科伺服超聲波焊接機。

據了解，靈科伺服超聲波焊接機是由珠海靈科自動化科技有限公司（簡稱靈科超聲波）自主研發設計。靈科超聲波也是國內首家掌握了伺服控制壓力超聲波焊接技術的超聲波塑焊設備制造商。

据相关技术负责人透露，靈科伺服超聲波焊接機，采用灵科自主研发的智能伺服超声波控制系统，配合高精密伺服电机驱动进行全闭环控制，可提高焊接过程的重复性和精准性，能达到0.005mm的焊接精度和对焊接産品的“一站式”品质管控，非常适合应用在医疗器材、汽车电子、精密电子、液体过滤器、U盘、USB接口插件和手机配件等行业，市场前景广阔。