青岛作为中国白色家电产业的重要基地,聚集了海尔、海信等知名品牌企业。在智能制造转型过程中,家电産品对焊接工艺的要求日益提升:洗衣机门封需要实现气密性焊接,空调滤网支架要求精准定位粘合,冰箱塑料部件追求无痕外观处理。这些生产需求正推动青岛超声波焊接技术在白色家电领域的创新应用。
超聲波焊接解決家電制造三大痛點
精密組件無損焊接:針對洗衣機控制面板等ABS/PETG複合材料,超聲波焊接可實現0.5mm級精度的非接觸式連接,避免傳統熱熔工藝造成的表面形變
多材質複合處理:空調導風板常用的PC+ABS混合材質,通過20kHz高頻振動産生分子間融合,突破異種材料結合難題
流水線效率提升:冰箱門把手等標准件焊接周期縮短至2秒/件,較傳統工藝效率提升300%
技術優勢賦能智能生産線
青島制造的超聲波焊接設備配備智能壓力反饋系統,可自動補償材料厚度偏差。通過數字振幅調節技術,焊接強度誤差控制在±5%以內,特別適用于微波爐門鎖等安全部件的精密加工。環保型設計消除焊劑汙染,滿足歐盟 RoHS指令对家电産品的生产要求。
服務助力産業升級
靈科超聲波深耕家電領域的超聲波焊接機多年,其自主研发的超聲波焊接機設備在白色家電領域表現出色:①專利型頻率自動追蹤技術確保20000次
/ 分鍾高頻焊接穩定性;②模塊化設計適配滾筒洗衣機生産線改造需求;該設備在青島某空調廠商的導流板焊接項目中,實現良品率從92%到99.6%的突破。
在青岛市政府《智能家电产业集群发展规划》推动下,本地企业正加速焊接工艺革新。靈科超聲波焊接机凭借其可验证的焊接效率和工艺稳定性,已协助23家青島家電企業通過ISO 9001質量體系認證。其設備參數透明、能耗數據經第三方檢測機構認證,爲家電企業提供符合可持續發展要求的焊接解決方案。