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在工业配件的制造与精密加工流程中，工件表面难免会沾染油渍、铁屑、抛光蜡等多种杂质。这些残留物若未能得到全面而彻底的清除，将显著提升加工件的不合格率，严重阻碍生产线的顺畅运作，最终导致産品交付延误，给企业带来沉重的经济损失。因此，确保工件表面的清洁度，是提升産品质量、维护企业利益的关键一环。
傳統的人工刷洗去汙手段，不僅難以達到理想的清潔度，而且效率低下，耗費大量人力物力。相比之下，超聲波清洗機以其卓越的清潔能力、高效的工作效率和環保優勢，展現出了顯著的優越性。尤其在規模龐大、自動化程度高的生産車間中，超聲波清洗機 更是成为了提升生产效率与産品质量的必备利器。
超聲波清洗 由超聲波電源、換能器及傳播介質三部分構成,基于液體在每秒幾萬次的高頻機械振蕩傳播作用下液體中産生“空化效應”。
空化效應的形成，首先由超聲波電箱（即超聲波信號發生器）産生高頻振蕩信號，通過換能器轉換成每秒幾萬次高頻機械振蕩，傳播至液體（介質）中形成高頻交變聲壓不斷在液體中向前輻射傳播。
當液體受到正壓力或負壓力的交替變化作用時，液體中快速形成無數空化泡，並迅速爆裂（內爆），由此達到工件表面淨化的目的”。空化效應越強，對浸沒在液體中的工件內外表面的汙物震落剝離的清洗效果越好，清洗速度越快。同時超聲波還有乳化中和的作用，能更有效防止被清洗的油汙重新附著在被清洗物件上。
超聲波清洗 被廣泛應用于精密五金、電子、半導體、鍾表、首飾、能源、光學、醫藥、汽車制造、電鍍、塗裝及真空鍍膜前處理等行業。特別適用于表面形狀複雜的零件，如對精密工件上的狹縫、凹槽、深孔、盲孔的清洗，能夠清洗掉零件表面油汙及塵埃。
靈科超聲波 深耕超声波行业31年，不断积累经验和突破技术瓶颈，引领超聲波清洗设备技术创新风潮，能够满足多样化需求，应对各种复杂和精细的清洗需求。
采用先進超聲波技術，通過高頻振動形成微小氣泡，這些氣泡在工件表面及微細縫隙中迅速膨脹破裂，産生強大的沖擊力，有效瓦解並剝離各類頑固汙漬，確保清潔無死角。
設置自動補液系統及溶劑過濾系統，確保溶劑長期潔淨與高效使用，降低環境汙染，同時提高清洗效率，縮短生産周期，實現經濟效益與環境效益的雙重提升。
设置溶剂加温与自动恒温装置，确保清洗效果的一致性与稳定性，为每一件産品提供可靠的品质保障。
采用優質歐美日部件，確保機器長期穩定運行，降低運營成本，提升整體運營效率。
在制造業快速發展的今天，靈科超聲波 不断创新技术与産品，为不同应用需求提供专业的超聲波清洗解決方案。从可行性研究到生产设备，再到工厂设置和售后服务，靈科超聲波为産品开发的每一步都提供支持，助力制造商实现效率与可持续发展的双重飞跃。