通常，超声波焊接産品的体积越小，材料密度和耐热性越高，超声波对焊接强度的要求就越高。接下来的灵科超声波继续介绍调整焊接强度时将出现的条件和解決方案。
当産品出现焊接后无法对齐工件时，导致这种情况的原因有：
一、裝配後工件未對齊。
解決方案：
1.在兩塊之間添加肋骨。
2.設計工具或定位系統進行指導。
二、底部模具未正確支撐。
解決方案：
1.重新設計適當的支撐冶金，並在必要時擡高底模。
2.如果膠木傾斜，請添加一個硬支架。
三、側壁是彎曲的。
解決方案：
1.工件的側壁被加固。
2.如果膠木傾斜，請添加一個硬支架。
四、焊接線設計不良。
解決方案：
重新設計正確的焊接線。
五、工件公差太大。
解決方案：
1.工件的側壁被加固。
2.如果膠木傾斜，請添加一個硬支架。

当産品焊接期间，出现内部零件损坏的情况时，导致这种情况出现的原因有：
一、幅度太大。
解決方案：
降低振幅。
二、焊接時間過長。
解決方案：
1.增加振幅或壓力並縮短焊接時間。
2.調整緩沖壓力。
三、工件吸收太多能量。
解決方案：
1.降低振幅。
2.減輕壓力。
3.縮短焊接時間。
4.使用能量控制器。
四、零件不合適，連接表面之間的距離太近。
解決方案：
1.確保內部零件正確協調以移動內部零件，避免應力集中區域或變形壓接位置。
2.設計工具以抵消內部壓力。

以上是調整超聲波焊接強度的部分情況和解決方案。