在处理塑胶超声波焊接泄漏难题时,发现气密性泄漏不合格率高,给顾客导致非常大的损害。细想全部实验全过程及踏过的弯道,获得一个结果:要想处理焊接産品质量问题,不单是要选用DOE实验方式以提升主要参数,更关键的是把握住危害焊接的重要两因素——熱量和工作壓力。
只需要正確的控制好這兩個要素:熱量和壓力,就可以將塑料零件焊接在一起,獲得良好的焊接效果。爲了更好地方便大家了解,“靈科超聲波
”以熱板焊接爲例子,針對不了解“熱板焊接”的人员,讲解一下其原理。熱板焊接过程简单的说是,两个部件与加热板接触,部件表面变热熔化。撤走加热板并将两部件推到一起直到它们彼此粘合。
還有一些其他焊接全過程,如超聲波焊接、振動摩擦焊接、激光焊接、紅外線焊接、熱流焊接實質上是相近。碰到難題時,能夠選用同樣的統計分析方法。
熱量必須精准操縱熱量傳輸到塑膠部件的焊接表面,促進他們變爲半熔融情況。熱量太少,焊縫表面不會熔化,沒強度也沒有密封性。太多的熱量,則會燃燒降解材料,削弱其機械性能和氣密效果。在熱板焊接加工工艺中,需要应用三个基本参数来操纵热量。
熱板溫度就是指與塑膠部件觸碰的加熱板的溫度。熱學告知大家,加熱板和塑膠部件中間的溫度差越大,熱量傳送的速率就越來越快。因而,熱板溫度會危害加溫零件的速率。
熔融時間塑膠部件與加熱板觸碰時間。部件與加熱板觸碰的時間越長,就會有大量的時間讓熱量滲透到零件的焊接表面。
這是“靈科超聲波”關于“超聲波焊接”熱量與壓力基礎介紹的第一部分。