用超聲波塑焊機進行塑料焊接的時候是通過振動摩擦生熱，當溫度達到塑料制品本身的熔點時，使制品接口迅速熔化，並在一定壓力作用下冷卻定型，從而達到塑料制品的一個完美焊接。 零件在冷熱兩種狀態下焊接過程不同。 剛注塑成型的零件由于沒有完全固化，其大小和形狀在離開成型機後幾分鍾內發生顯著變化，冷卻時最終定型。

刚注射的零件还有相当多的热量，这些热量有助于后续的塑料焊接过程。需要注意的是，零件在冷热两种状态下的焊接参数不同。采用同样的参数，如果不注意零件的温度，零件生产时用超聲波塑焊機焊接效果的一致性会明显变化。比如一些焊接强度不足、溢出材料多、表面烧伤等问题。

对于常见的PC材料，用超聲波塑焊機在热状态下焊接有很好的效果。因为。

（2）由于PC需要相對較高的溫度才能流動，如果零件已經是熱態，那麽流動所需的熱量就會更少；

（3）焊接周邊的材料有一定的溫度，焊接冷卻速度變慢，有助于大幅度減少焊接區域的應力。

當然，並不是所有的材料行爲都和PC一樣，比如PP和PE。這類材料本身較軟，且其導熱系數相對較低。因此，通常在冷狀態下，即剛性好的條件下，焊接效果好。另一方面，PA等易吸水材料，吸水後需要更多的焊接能量，水蒸氣釋放會産生更多的溢出材料，影響零件的焊接密封性。因此，對于吸水性材料的零件應加熱幹燥後進行焊接。或者在注塑後將零件保存在密封袋中，以隔絕空氣中的水分。

用超聲波塑焊機焊接热零件时，必须考虑许多因素。同时，在进行全面生产之前，应对零件的温度进行界定，并进行测试，以确定焊接参数，以获得稳定良好的焊接效果。

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